NO.

设备名

设备型号

设备编号

现状

大修要求

1

花键磨

M8612A 120*1000

034-008

直线度不良，分度值不良

一、机械： 机械整体大修，导轨修磨，恢复设备几何精度达到设备出厂标准 二、液压：清洗油路、液压件，更换损坏器件，更换全部密封件 三、电气：更换全部电气件，更换操作面板，更换机床照明及指示灯 ，更换全部电线电缆。 四、整体喷漆 五、验收标准：1、按照协议2、几何精度标准3、试件达到加工工艺要求

2

花键磨

M8612A 120*1500

034-010

直线度不良，分度值不良

一、机械： 机械整体大修，导轨修磨，恢复设备几何精度达到设备出厂标准 二、液压：清洗油路、液压件，更换损坏器件，更换全部密封件 三、电气：更换全部电气件，更换操作面板，更换机床照明及指示灯 ，更换全部电线电缆。 四、整体喷漆 五、验收标准：1、按照协议2、几何精度标准3、试件达到加工工艺要求

3、

龙门铣(4个铣头）

X2010C 1000*3000

066-004

平面度不良，侧铣头不转

一、机械： 设备解体，机械整体大修，导轨修磨，横梁、立柱修磨，更换一个立铣头及两个侧铣头轴承（HRB)及磨损齿轮,检查更换磨损的传动丝杠及轴承，检查更换磨损的传动轴及套，恢复设备几何精度达到设备出厂标准 二、液压：1、更换液压泵、清洗油路、液压件，更换损坏器件，2、更换全部液压油管，更换全部密封件;3、工作台具有静压浮起量。4、导轨增加自动润滑装置 5、机床上的油箱、齿轮箱、变速箱内部清洗干净， 三、电气：1、更换机床电气控制柜（柜内安装检修电源插座及照明，提供AC24V、AC36V机床照明）、悬挂按钮站2、采用三菱FX2N系列PLC控制电气动作，更换全部电气件（施耐德），3、更换机床照明及指示灯 ，更换全部电线电缆。4、去掉全部老式直流电机更换为新式直流电机 5、采用欧陆直流驱动器调速，工作台低速时，低速性能好，响应快，，运行稳定，不爬行，不抖动，力矩大。 四、整体喷漆 五、加装设备周边坑道盖板、加装设备防撞及护栏 六、验收标准：1、按照协议2、几何精度标准3、试件达到加工工艺要求

4

龙门铣 （3个铣头）

X2010C 1000*3000

066-003

平面度不良，侧铣头不转

一、机械： 设备解体，机械整体大修，导轨修磨，横梁、立柱修磨，更换两个立铣头及两个侧铣头轴承（HRB)及磨损齿轮,检查更换磨损的传动丝杠及轴承，检查更换磨损的传动轴及套，恢复设备几何精度达到设备出厂标准 二、液压：1、更换液压泵、清洗油路、液压件，更换损坏器件，2、更换全部液压油管，更换全部密封件;3、工作台具有静压浮起量。4、导轨增加自动润滑装置 5、机床上的油箱、齿轮箱、变速箱内部清洗干净， 三、电气：1、更换机床电气控制柜（柜内安装检修电源插座及照明，提供AC24V、AC36V机床照明）、悬挂按钮站2、采用三菱FX2N系列PLC控制电气动作，更换全部电气件（施耐德），3、更换机床照明及指示灯 ，更换全部电线电缆。4、去掉全部老式直流电机更换为新式直流电机 5、采用欧陆直流驱动器调速，工作台低速时，低速性能好，响应快，，运行稳定，不爬行，不抖动，力矩大。 四、整体喷漆 五、加装设备周边坑道盖板、加装设备防撞及护栏 六、验收标准：1、按照协议2、几何精度标准3、试件达到加工工艺要求

5、6

T68镗床 (两台）

T68 026-020 026-023

大修后未验收完成

1、现状：前期设备已电气改造，机械大修（修刮床身、立柱、更滑滚珠丝杠），精度达不到要求 2、机械需重新大修，检查修理主轴，更换主轴轴承，更换滚珠丝杠及轴承（HRB),恢复设备几何精度达到设备出厂标准 3、验收标准：按照协议、几何精度标准、试件达到加工工艺要求

7

钻床

Z35

025-017

旋转臂无法锁紧，电气老化

一、机械： 机械整体大修，导轨面修磨，恢复设备几何精度达到设备出厂标准 二、液压：清洗油路、液压件，更换摇臂放松锁紧装置，更换损坏器件，更换全部密封件 三、电气：更换全部电气件，更换操作面板，更换机床照明及指示灯 ，更换全部电线电缆。 四、整体喷漆 五、验收标准：1、按照协议2、几何精度标准3、试件达到加工工艺要求

8、9

立铣 （两台）

X53K

061-41 061-31

平行度，垂直度和粗糙度超差，电气老化

一、机械：1、主轴箱解体，更换全部主轴箱内磨损损坏齿轮，调整伞齿轮间隙。更换全部主轴轴承。
2、拆除、解体机床工作台，机床导轨淬火，修磨导轨；
3、修理机床纵向手柄，更换拉簧，定位块等；
4、更换机床纵向丝杠、丝母，并调整其间隙及更换轴承
5、拆除机床横向工作台，更换其丝杠、丝母及其轴承
6、拆除机床进给箱，并解体、检修；
7、拆除机床升降工作台，更换丝杠、丝母；
8、更换十子手柄碰撞块；
9、机床整体清洗上油、更换机油窗、刮研升降锒条
二、电气：1、更换全部电器元件（施耐德）、重新配置电盘、2、更换新式节能机床工作灯、更换全部电线电缆 、3、电机全部大修、 三、机床整体喷漆 四、验收标准：1、按照协议2、几何精度标准3、试件达到加工工艺要求：

10、11

T68镗床（两台）

T68

026-10 026-16

平行度，垂直度和直线度超差，定位精度超差，电气老化

一、机械大修（达到设备出厂标准）：1、立柱、床身:修磨调整床身的直线度与平行度使床身达到直线度，平行度与立柱垂直度达到说明书标准。2、下滑座导轨:下滑座下导轨采用刮研并与床身配合结合面平行，对楔铁更换配合与接触面的刮研3、上滑座导轨:上滑座下导轨面进行刮研配合，对楔铁的磨损更换，上滑座环形导轨采用人工刮研恢复精度。4、回转工作台:对下环形导轨和上滑座上环形导轨配合刮研，达到说明书精度5、主轴箱:对主轴箱全面解体检查、清洗，更换磨损损坏的齿轮、轴、轴承、拨叉等，对损坏的件进行修理或更换。保证主轴精度达到说明书要求。6、平旋盘:对平旋盘刮研，更换楔铁，保证移动平稳，定位可靠。7、传动机构、升降机构:对工作台传动机构、升降机构全面解体检查，更换磨损损坏的齿轮、轴、轴承、拨叉等，保证各部运行平稳，操纵灵活8、二、润滑系统:更换损坏的油泵、油管、接头、滤油器、密封件等，保证所有油路畅通，润滑到位。三、电气大修：1、检查保养全部电机，更换损坏轴承，保证使用可靠。2、安装镗杆升降及工作台纵向两坐标光栅尺及数显表,满足设备加工要求3、配电盘重新布局，更新电器元件（施耐德）、4、更换电线、电缆、按钮、指示灯、行程开关、照明灯等5、更换所有的控制按钮更换工作灯。6、整体机床重新打磨喷漆；机床外漏的电镀件重新抛光镀络；更换所有手柄、胶木球，表面螺钉、螺母更换。四、验收标准：1、按照协议 2、几何精度标准 3、试件达到加工工艺要求

12

燕尾磨

B2010B改造

035-016

平行度超差

1、现状：前期设备已电气改造，机械大修（修刮床身、立柱、横梁，更滑滚珠丝杠），精度达不到要求 2、机械需重新大修，修磨导轨、修磨横梁及立柱，更换两个磨头总成，更换全部滚珠丝杠（济宁）及轴承（HRB),恢复设备几何精度达到设备出厂标准 3、电气整改达到设备动作要求4、加装设备周边坑道盖板、加装设备防撞及护栏 5、验收标准：按照协议、几何精度标准、试件达到加工工艺要求

13、14

龙门刨（两台）

B2016A 1600*6000 B2020Q 1600*6000

072-019 072-017

横梁中凹0.8mm，未进行节能改造

一、机械大修部分
拆除设备对零件进行清洗检查，机床床身、立柱、横梁按常规大修进行精加工，人工研刮和淬火，滑动面研刮，镶条更换，压板修复。配刮工作台垂直刨头和侧刨头的研刮。横梁与立柱滑动面的研刮。镶条和压板的更换。
1.对各传动丝杆进行更换。
2.检查横梁升降涡轮箱，更换损坏器件，并在装配时调整到最佳状态。更换齿条
3.拆卸检查各传动部位，对所有零部件进行清洗、检查，更换失效、损坏的齿轮、轴、套及全部轴承部件。在装配时调整好各部间隙，使其达到灵活。
4.检修润滑站，更换损坏部件，恢复功能。
5.对全部液压元件进行清洗、检查，更换全部液压元件，更换所有的密封元件，安装、调试完毕后进行压力试验，检查是否有漏油现象。
6.对3个刨头进行解体检修、清洗。
7、机床进行全面整形，机床重新做漆，机床上的油箱、齿轮箱、变速箱内部清洗干净，机床外部清洗干净。
二、电气部分：1、 工作台部分：去掉三联机组和扩大机，留有60KW直流电机，电机控制采用PARK公司（原欧陆）生产的SSD590直流驱动器。2、改装行程开关为微动开关。加装编码器，交流过程控制：采用日本三菱FX系列可编程控制器，替代传统的中间继电器控制.
3、主要低压电器元件选用进口及国产品牌，如西门子，施耐德，正泰等知名品牌，从而更好的保证关键电气设备的安全，提高了整个控制系统的可靠性。
4、 横梁控制：实现横梁的上升/下降及自动放松/锁紧控制，增加横梁回升控制，以消除横梁下降操作后丝杠间隙。横梁进刀箱加装3KW伺服电机和控制单元实现铣头在横梁上的横向自动进刀
5、刀架控制：具备刀架快速移动、自动进刀、重复进刀、自动抬刀、落刀控制功能。
6、机床照明：提供36V机床照明电源，电柜内安装照明灯及备用电源插座，便于维护检修.
7、采用悬挂式操作按钮站。所有控制指令开关和信号显示全部集中于此，并按人体工位学原理进行布置，便于操作。
8、控制电柜选用标准壳体，具有很高的防护等级，从而更好的保证电气设备稳定运行。 三、整机喷漆 加装设备周边坑道盖板、加装设备防撞及护栏 四、验收标准：按照协议、几何精度标准、试件达到加工工艺要求

15、16、17、18

万能外圆磨（4台）

M1432A

031-044 031-060 031-063 031-065

电气老化

电气：更换全部电气件，更换操作面板，更换机床照明及指示灯 ，更换全部电线电缆。 验收标准：设备动作正常

19

万能外圆磨

MQ1350

031-021

圆度超差

一、机械： 1、机械整体大修，导轨面修磨，2、更换磨头主轴轴承或轴瓦（修刮轴瓦），恢复设备几何精度达到设备出厂标准 二、液压：清洗油路、液压件，更换损坏器件，更换全部密封件 三、电气：更换全部电气件（施耐德），更换操作面板，更换机床照明及指示灯 ，更换全部电线电缆。 四、整体喷漆 五、验收标准：1、按照协议 2、几何精度标准 3、试件达到加工工艺要求

20

立车

C516

　

所有精度都不合格

一、机械： 机械整体大修，导轨面修磨，恢复设备几何精度达到设备出厂标准 二、液压：清洗油路、液压件，更换损坏器件，更换全部密封件 三、电气：1、更换全部电气件（施耐德），2、主轴调速改为变频器无极调速3、更换操作面板，更换机床照明及指示灯 ，更换全部电线电缆。4、重新配置电盘 四、整体喷漆 加装设备周边坑道盖板、加装设备防撞及护栏 五、验收标准：1、按照协议 2、几何精度标准 3、试件达到加工工艺要求

21、22、23

外圆磨（3台）

M131W

　

床身直线度超差

一、机械： 1、机械整体大修，导轨面修磨，2、更换磨头主轴轴承或轴瓦（修刮轴瓦），恢复设备几何精度达到设备出厂标准 二、液压：清洗油路、液压件，更换损坏器件，更换全部密封件 三、电气：更换全部电气件（施耐德），更换操作面板，更换机床照明及指示灯 ，更换全部电线电缆。 四、整体喷漆 五、验收标准：1、按照协议 2、几何精度标准 3、试件达到加工工艺要求