薄板厂热轧产线公辅设施2015年度维保招标公告
一、招标编号:1214120200
二、招标名称:薄板厂热轧产线公辅设施2015年度维保
三、招标内容:详见附表
四、资格要求
1、依法成立,具有法人资格和一般纳税人资格;且注册资金达到500万元及以上(注册资金不足的,可以提供担保)的施工企业;在济钢热轧产线或其他单位热轧产线有两年以上维保业绩,能提供2份100万元以上维保合同(要求提供合同原件、用户评价等);
2、通过质量管理体系认证,特种行业必须取得国家相关部门颁发的许可证书;
3、具有良好的企业信誉和健全的财务会计制度;
4、具有履行合同必需的设备、专业技术、资质能力;
5、有依法缴纳税收和社会保障金的良好纪录;
6、在经营活动中没有违法记录;
7、请各投标单位在公告结束时间前将所需业绩原件2份(合同、用户评价)、近两年财务报表等一并上传到网上报名中的上传资料中,逾期不予受理。不接受联合体投标。
8、所有资质文件只接受在招投标系统中注册的电子文档,电子文档格式为JPG,不接受传真和邮寄的书面资料。初次参加投标的单位必须提供原件到现场由招标人审核。
9、如有单位资料造假,一经发现,立即在网上公示,并永久取消投标资格。
五、公告和报名
1、报名方式:www.jigang.com.cn—装备招标(不接受线下报名);
2、公告和报名时间:2014年12月22日~2014年12月25日(北京时间)。
六、招标文件售价:300元。(刷卡交费或预存交费)
七、招标文件
1、发售招标文件开始时间:2014年12月29日;
2、招标联系人:王先生,联系电话:0531-88865513,邮箱:ZBGS12@jigang.com.cn;
3、业务联系人:高女士,联系电话:0531-88868900 ;
4、技术咨询人:孙先生,联系电话:0531-88849132 。
八.开标
1、开标时间:2015年1月4日8:30(北京时间);
2、开标地点:装备部招标管理科开标室(山东省济南市工业北路21号)。
九、工期:--2015年12月31日
十、报名及投标人员在山钢的一切活动必须遵守山钢的安全规定。现场技术交底及现场装运必须遵守现场安全管理规定,服从现场指挥。
十一、公告中的招标内容和招标其他要求以最终的招标文件为准。
装备部
2014年12月19日
协议范围及内容
本次维保内容主要为薄板厂热轧产线公辅设施日常维保。
主要维保项目明细:
序号
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设备名称
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检修项目
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缺陷内容
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检修内容及方案
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维修技术标准
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工程量
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1
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精轧粗轧热卷箱加热卷取辊道下及两侧
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人工清理倒运氧化铁皮污垢
|
集氧化铁皮堵塞净循环水及辊道两侧
|
人工刮铲清理倒运
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清理干净运输至指定地点 |
约5吨/次*4次/月*11月/年
|
2
|
精轧除磷切头切尾地坑内
|
人工清理倒运氧化铁皮污垢
|
集氧化铁皮阻碍切头切尾钢斗运动
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人工刮铲清理倒运
|
清理干净运输至指定地点 |
约5吨/次*4次/月*11月/年
|
3
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加热炉底
|
人工清理倒运氧化铁皮污垢
|
集氧化铁皮阻碍炉底通风炉温不稳定
|
人工刮铲清理倒运
|
清理干净运输至指定地点 |
约4吨/次*11次/年
|
4
|
工艺技术部
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工作辊清油泥
|
阻碍辊子转动
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人工刮铲清理倒运油泥
|
清理干净运输至指定地点 |
8吨/根*18根/次*11次/年
|
5
|
工艺技术部
|
支承辊轴承座清油泥防腐
|
阻碍辊子转动
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人工刮铲清理倒运油泥
|
清理干净运输至指定地点 |
6吨/根*20根/次*11次/年
|
6
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F0- F6除尘罩内壁
|
人工清理氧化铁皮污垢
|
集氧化铁皮影响轧钢质量
|
人工刮铲清理倒运
|
清理干净运输至指定地点 |
约10.8吨/件*6件/次*4次/月*11月/年
|
7
|
除尘管(Φ2500mm*200米)
|
人工清理倒运沉淀淤泥
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堵塞通风管道影响除尘
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人工刮铲清理倒运
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清理干净运输至指定地点 |
约35吨/次*4次/年
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8
|
产线地下室水坑
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人工清理倒运油泥浆及排污水
|
堵塞地下水沟
|
人工刮铲清理倒运
|
清理干净运输至指定地点 |
约15吨/次*4次/月*11月/年
40立方米*4次/月*11月/年
|
9
|
F1
|
入口导台定期更换
|
锈蚀严重
|
更换
|
牢固可靠 |
约13.5t/次*11次/年
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10
|
F0- F6
|
轧机出入口侧经常氧化人工除磷长期维护
|
堵塞
|
清理疏通
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不堵塞 |
40m³/次*11次/年
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11
|
产线上
|
平台梯子栏杆
|
锈蚀严重
|
更换
|
牢固可靠 |
约25吨/次*4次/年
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12
|
产线区域
|
检修后现场清理废旧件垃圾清理倒运
|
碍事
|
清理倒运
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工完场清 |
约27吨*4次/月*11个月
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13
|
产线区
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冬天蒸汽过大窗户每年需拆封
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老化、脱落
|
更换
|
牢固 |
约900平方米*2次/年
(20米高空作业)
|
14
|
车间内
|
茶水炉定期检查维护
|
不能正常使用
|
维修
|
正常使用 |
7台/次*11次/年
|
15
|
精轧区
|
机架间除尘护板
|
老化、脱落
|
维修或更换
|
牢固 |
约30吨/年
|
16
|
辊道表面
|
经常水污粘连需定期人工打磨刨光
|
不能正常使用
|
维修
|
正常使用 |
9t/根*47根/次*11次/年
|
17
|
高温区域
|
经常点检排查制作更换隔热设施
|
锈蚀变形
|
维修或更换
|
安装牢固 |
42t/次*8次/年
|
18
|
精轧粗轧卷取设备上
|
梯子平台栏杆腐蚀定期排查更换
|
腐蚀变形
|
更换
|
安装牢固 |
19t/次*11次/年
|
19
|
|
备件组装及维修
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散件
|
组装或维修
|
组装成形 |
90吨/次*4次/年
|
20
|
层流
|
上下集管定期酸洗水垢疏通拆装
|
堵塞
|
维修或更换
|
不堵塞
|
1.04吨/件*30件/次*4次/月*11月/年
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21
|
工作辊搁置区
|
压型板
|
腐蚀变形
|
更换
|
安装牢固
|
约1800平方米/次*2次/年
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22
|
粗轧精轧
|
除尘烟道及除尘罩定期清理沉淀泥渣
|
堵塞
|
清理倒装运输
|
不堵塞
|
约80m³/次*4次/月*11月/年
|
23
|
厚度仪房
|
内贴铅皮维修维护
|
松动、脱落
|
更换
|
安装牢固
|
约40m²/次*11次/年
|
24
|
轧机
|
平台护栏罩体
|
老化、脱落
|
维修或更换
|
牢固
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约58吨/年
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25
|
洗衣房内甩干机洗衣机
|
设备长期点检维护更换轴承轮胎皮带
|
不能正常使用
|
维修
|
正常使用
|
1.8吨/台*2台/次*20次/年
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26
|
车间内
|
废钢垃圾定期清理
|
堵塞
|
清理倒运运输
|
不堵塞
|
约80t/次*11次/年
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27
|
粗轧
|
除磷箱内防护板定期检修更换
|
老化、脱落
|
维修或更换
|
牢固
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38t/次*11次/年
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28
|
辊道冷却水管道
|
经常堵塞疏通清理
|
堵塞
|
疏通
|
不堵塞
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2t/根*50根/次*4次/月*11月/年
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29
|
|
操作台墙面修复铝塑板天花板
|
松动、脱落
|
更换修复
|
安装牢固
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约90平方米/次*5次/年
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30
|
车间
|
切割清理倒运废钢
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碍事
|
割除及清理
|
清理干净
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80吨/次*11次/年
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31
|
高温区域
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打捆机喷号机高温水态下易变形走样经常整形测温
|
不能正常使用
|
维修
|
正常使用
|
13吨/台*2台/次*11次/年
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32
|
|
不定期制作安装修缮仓库内部货架
|
锈蚀严重
|
更换
|
完善
|
约28吨/年
|
33
|
炉后除磷
|
防护板定期检修更换
|
锈蚀严重
|
更换
|
完善
|
约48t/次*11次/年
|
34
|
产线内
|
不定期制作维修维护修缮彩钢板房
|
锈蚀严重
|
更换
|
完善
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约600平方米/年
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35
|
车间内
|
卷帘门定期排查维修维护
|
不能正常使用
|
维修
|
正常使用
|
5米*7米*10件/次*11次/年
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36
|
粗轧机上电机
|
维护吊篮的安全性螺栓的紧固性接点的润滑性
|
不能正常使用
|
维修维护
|
正常使用
|
1项/次*11次/年
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37
|
工艺技术部
|
定期清理磨床下污水铁泥
|
堵塞
|
清理倒运运输
|
不堵塞运输至指定地点
|
约40m³/台*4台/次*4次/月*11月/年
|
38
|
|
高压水解冻
|
堵塞
|
疏通
|
畅通
|
约9天/年
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39
|
塑烧板清灰更换除尘器清灰
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塑烧板堵塞除尘效果差汽包及附属设备、脉冲阀、输灰机、烟道粗轧除尘排污设备维修更换
|
清洗塑烧板清理烟道内部积灰、不能正常使用等
|
拆塑烧板清洗回装修复喷吹阀和气罐等维修或更换
|
清理后风量提升5万立方米/h以上
烟道底部积灰最深处不超过50mm,侧壁积灰厚度不超过20mm等达到正常使用
|
1200块
清灰900块/次*4次/月*11月/年
更换300块/年
清灰量约90吨/年
汽包及附属设备20台/次*4次/月*11个月
脉冲阀DN32 240个/次*11次
输灰机 3台/次*11次、烟道 150m/次*11次、粗轧除尘排污设备 1台/次*11次
|
40
|
地下室
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防火的安全性闭门器的关闭性
|
不能正常使用
|
维修
|
正常使用
|
1.15吨/件*30件/次*11次/年
|
41
|
备件放置区
|
备件整理倒运
|
放置凌乱
|
整理
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运输指定地点堆放整齐
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约180吨/次*4次/月*11月/年
|
42
|
地下室
|
阀台防水装置定期检查排水疏通
|
不能正常使用
|
维修
|
正常使用
|
1项/次*11次/年
|
43
|
检查线
|
高温防护玻璃定期检查更换
|
不能正常使用
|
更换
|
正常使用
|
1项/次*11次/年
|
44
|
活套阀台箱体
|
定期维修转动灵活
|
不能正常使用
|
更换
|
正常使用
|
7.2吨/台*5台/次*11次/年
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45
|
产线
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辊道辊面抛光
|
锈蚀严重
|
清洁抛光
|
清理干净
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6t/根*约96根/次*6次/年
|
46
|
|
吊钢卷用的C型钩定期检查修焊
|
不能正常使用
|
维修焊补
|
正常使用
|
6吨/件*2件/次*11次/年
|
47
|
|
切头切尾用的钢斗定期排查修焊
|
不能正常使用
|
维修
|
正常使用
|
9吨/件*12件/次*11次/年
|
48
|
层流侧
|
电机防水板检修更换
|
锈蚀严重
|
更换
|
安装牢固
|
约20t/次*11次/年
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49
|
辊道两侧
|
护板检修制作更换
|
锈蚀严重
|
更换
|
安装牢固
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约48t/次*11次/年
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50
|
产线上
|
辊道电机检修更换
|
不能正常使用
|
维修或更换
|
正常使用
|
2t/台*30台/次*4次/月*11月/年
4.5t/台*20台/次*4次/月*11月/年
|
51
|
产线上
|
联轴器轴承轴承座加油更换
|
不能正常使用
|
维修或更换
|
正常使用
|
1.5t/套*20套/次*4次/月*11月/年
0.8t/套*20套/次*4次/月*11月/年
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52
|
运输线步进梁处
|
不定期制作更换被砸座台承重梁
|
锈蚀严重
|
更换
|
安装牢固
|
约48t/次*11次/年
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53
|
生产线上
|
工作辊更换
|
不能正常使用
|
维修或更换
|
正常使用
|
15t/套*10套/次*4次/月*11月/年
8t/套*20套/次*4次/月*11月/年
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54
|
生产线上(加热粗轧精轧卷取)
|
定期制作安装维修维护附属设施(安全设施防水设施防机械伤人设施防高温设施等)
|
不能正常使用
|
制作安装维修维护
|
正常使用
|
约220吨/年
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55
|
液压站
|
夹道间隙死角清淤除尘回复精度
|
堵塞
|
人工刮铲清理倒运运输
|
不堵塞
|
约10.5吨/次*4次/月*11月/年
|
56
|
产线
|
不定期更换维修防盗门、防盗锁、锁芯、玻璃等
|
不能正常使用
|
维修更换
|
正常使用
|
90次/年
|
57
|
工艺技术部
|
推床小车日常点检维护
|
不能正常使用
|
维修更换
|
正常使用
|
7台/次*4次/月*11个月/年
|
58
|
工艺技术部
|
磨辊日常点检维护
|
不能正常使用
|
维修更换
|
正常使用
|
5台/次*4次/月*11个月/年
|
59
|
工艺技术部
|
支撑辊拆装机点检维护
|
不能正常使用
|
维修更换
|
正常使用
|
1台/次*4次/月*11个月/年
|
60
|
工艺技术部
|
工作辊拆装机点检维护
|
不能正常使用
|
维修更换
|
正常使用
|
1台/次*4次/月*11个月/年
|
61
|
工艺技术部
|
翻箱机日常点检维护
|
不能正常使用
|
维修更换
|
正常使用
|
1台/次*4次/月*11个月/年
|
62
|
工艺技术部
|
工作辊冷却台日常点检维护
|
不能正常使用
|
维修更换
|
正常使用
|
1台/次*4次/月*11个月/年
|
63
|
薄板产线附属设备
|
液压站通风口(轴流风机)维护或更换
|
不能正常使用
|
维修更换
|
正常使用
|
18台/次*4次/月*11个月/年
|
64
|
薄板产线附属设备
|
天车吊具及吊具支架维护
|
不能正常使用
|
维修更换
|
正常使用
|
12台/次*4次/月*11个月/年
|
65
|
薄板产线附属设备
|
切头切尾钢斗维护
|
不能正常使用
|
维修更换
|
正常使用
|
12台/次*4次/月*11个月/年
|
66
|
薄板产线附属设备
|
司服箱点检与维护
|
不能正常使用
|
维修更换
|
正常使用
|
30台/次*4次/月*11个月/年
|
67
|
薄板产线附属设备
|
工作辊轴承座轴承更换
|
不能正常使用
|
维修更换
|
正常使用
|
200根/次*4次/月*11个月/年
|
68
|
薄板产线附属设备
|
电气空调通风管道维护
|
不能正常使用
|
维修更换
|
正常使用
|
600米/次*1次/月*11个月/年
|