中厚板3500产线2013年中修招标公告
一、招标编号:1213090189
二、招标名称:中厚板3500产线2013年中修
三、招标内容:详见附表
四、资格要求
1、依法成立,具有法人资格和一般纳税人资格;且注册资金达到 500 万元及以上(注册资金不足的,可以提供担保)的施工企业;其中A/B/C包应具有机电安装二级及以上资质;D包应具有压力管道安装GC1级资质。
2、特种行业必须取得国家相关部门颁发的许可证书;
3、具有良好的企业信誉和健全的财务会计制度;
4、具有履行合同必需的设备、专业技术、资质能力;
5、有依法缴纳税收和社会保障金的良好纪录;
6、在经营活动中没有违法记录;
7、请各投标单位在公告结束时间前将同类业绩原件份(合同、用户评价)、近两年财务报表等一并上传到网上报名中的上传资料中,逾期不予受理。不接受联合体投标。
8、所有资质文件只接受在招投标系统中注册的电子文档,电子文档格式为JPG,不接受传真和邮寄的书面资料。初次参加投标的单位必须提供原件到现场由招标人审核。
9、如有单位资料造假,一经发现,立即在网上公示,并永久取消投标资格。
五、公告和报名
1、报名方式:www.jigang.com.cn—网上招标—装备招标(不接受线下报名);
2、公告和报名时间:2013年9月24日~2013年10月9日(北京时间)。
六、招标文件售价:报名时系统自动提示(刷卡交费或预存交费)。
七、购买招标文件
1、购买招标文件开始时间:2013年10月11日;
2、购买招标文件地点:装备部招标管理科;
3、招标联系人:王先生,联系电话:0531-88865513,邮箱:ZBGS12@jigang.com.cn;
4、业务联系人:宋工,联系电话:0531-88865257。
八.开标
1、开标时间:2013年10月16日8:30(北京时间);
2、开标地点:装备部招标管理科开标室(山东省济南市工业北路21号)。
九、交工期:2013年12月10日
十、报名及投标人员在山钢的一切活动必须遵守山钢的安全规定。现场技术交底及现场装运必须遵守现场安全管理规定,服从现场指挥。
十一、公告中的招标内容和招标其他要求以最终的招标文件为准。
装备部
2013年9月23日
附件:
包号:A
|
序号
|
物料编码
|
物料描述
|
单位
|
数量
|
要求使用寿命
|
1
|
2013091047
|
中厚板3500产线2013年中修粗轧机检修项目
|
套
|
1
|
|
包号:B
|
序号
|
物料编码
|
物料描述
|
单位
|
数量
|
要求使用寿命
|
1
|
2013091048
|
中厚板3500产线2013年中修精轧机检修项目
|
套
|
1
|
|
包号:C
|
序号
|
物料编码
|
物料描述
|
单位
|
数量
|
要求使用寿命
|
1
|
2013091049
|
中厚板3500产线2013年中修精整区检修项目
|
套
|
1
|
|
包号:D
|
序号
|
物料编码
|
物料描述
|
单位
|
数量
|
要求使用寿命
|
1
|
2013091050
|
中厚板3500产线2013年中修高压水系统检修项目
|
套
|
1
|
|
包号:E
|
序号
|
物料编码
|
物料描述
|
单位
|
数量
|
要求使用寿命
|
1
|
2013091051
|
中厚板3500产线2013年中修焊补项目
|
套
|
1
|
|
包号:F
|
序号
|
物料编码
|
物料描述
|
单位
|
数量
|
要求使用寿命
|
1
|
2013091052
|
中厚板3500产线2013年中修电机水箱清洗
|
套
|
1
|
|
A包:粗轧机检修项目
序号
|
项目名称
|
施工内容及说明
|
单位
|
工程量
|
1
|
粗轧机检修项目
|
上位主电机抽芯检查(水箱加固,螺栓重新攻丝)
|
1台
|
135吨
|
2
|
电机端万向节更换
|
2套
|
20t
|
3
|
上下辊端接轴更换
|
2套
|
28t
|
4
|
接轴平衡缸更换
|
1件
|
0.7吨
|
5
|
两侧涡轮箱检查,
|
2套
|
35t
|
南侧压下电机更换
|
1套
|
6.1吨
|
南侧压头拆除检查
|
1套
|
12t
|
两主平衡缸更换
|
2套
|
8.1吨
|
6
|
更换两侧吊挂杆(M150螺母)(2个),恢复吊挂梁滑板(4块),
|
|
5.2t
|
更换机前南侧护板吊挂缸(丝堵、接管安装块),
|
1件
|
1.9吨
|
7
|
更换机前后大护板(提前安装导卫护板、集管),含水管拆除、更换
|
2件
|
25.6吨
|
更换下支撑的四件抬升缸、更换抬升梁
|
4件
|
9.7吨
|
8
|
更换窗口滑板、取断螺栓
|
|
9.1吨
|
前后机架辊底部重新加工螺栓孔,更换滑板154kg
|
2件
|
32吨
|
更换机前集水罩
|
1件
|
1.7吨
|
9
|
机前后第一根旋辊基础加固
|
4件
|
3.2吨
|
10
|
机架螺栓紧固
|
32件
|
|
11
|
精轧机上位主变压器的拆装
|
|
|
|
合计
|
|
|
|
B包:精轧机检修项目
序号
|
项目名称
|
施工内容及说明
|
单位
|
工程量
|
1
|
精轧机检修项目
|
上位更换转子(定子需一起吊装)
|
1件
|
142吨
|
2
|
上下辊端十字包
|
2件
|
32.8 t
|
3
|
上下花键副总成
|
2件
|
51.6吨
|
4
|
更换4个平衡缸
|
4件
|
8吨
|
5
|
检查左右压下减速机
|
2件
|
16.8吨
|
拆装两台压下电机(红外测温、加冷却水箱)
|
2件
|
16.2吨
|
平衡梁增加定位块(定位AGC) (1.4t)
|
|
1.4t
|
更换AGC缸,焊接加固精轧机AGC缸压头焊接处 (0.96*40)
|
2件
|
58吨
|
6
|
更换4个提升液压缸
|
4件
|
2.6吨
|
拆除大护板,更换大护板上的铜滑板
|
2件
|
23吨
|
7
|
更换下牌坊滑板
|
8件
|
2.4吨
|
|
合 计
|
|
|
|
C包:精整区检修项目
序号
|
项目名称
|
施工内容及说明
|
单位
|
工程量
|
1
|
精整区检修项目
|
3#冷床输出更换6根变形的托梁。
|
吨
|
3.7t
|
|
翻板机更换磨损严重的配重吊耳、轴及轴套。46t
|
吨
|
46
|
2
|
改造夹送辊与机架联接,焊接夹送辊铰接支座;解体检查更换夹送辊轴承等;更换同步轴。(重量约40吨,)
|
吨
|
40
|
3
|
改造更换两侧主刀间隙调整偏心轴。(重量1.6吨)
|
吨
|
1.6
|
4
|
改造更换后退机构偏心轴支座,检查轴承磨损情况(施工重量6吨)
|
吨
|
6
|
5
|
解体检查碎刀剪切机构,更换磨损的滑块,调整滑块间隙。(重量4.6吨)
|
吨
|
4.6
|
改造更换两侧碎边溜槽。更换下主刀锁紧油缸。(重量1.2吨)
|
吨
|
1.2
|
更换链板机链板。(重量4吨)
|
吨
|
4
|
更换两侧换刀小车拖链。(重量0.5吨)
|
吨
|
0.5
|
6
|
后横梁打∮40固定销,共4处,8个。(磁力钻打孔、配销)
|
个
|
8
|
改造剪前辊道,更换辊道电机及底座,共14根。(重量9吨。)
|
吨
|
9
|
7
|
恢复移动侧横移导轨护罩。(重量0.2吨)
|
吨
|
0.2
|
更换中间辊道磨损严重的轴承。(重量1.6吨)
|
吨
|
1.6
|
8
|
更换横移滚珠丝杠。(重量1吨)
|
吨
|
1
|
疏通恢复损坏的干油润滑管路。(约82米)
|
米
|
82
|
更换小磁吊道轨60米
|
米
|
60
|
9
|
更换抛丸机烟囱固定钢丝绳;200米
|
米
|
200
|
|
合 计
|
|
|
|
D包:高压水系统检修项目
序号
|
项目名称
|
施工内容及说明
|
单位
|
工程量
|
1
|
高压水系统检修项目
|
拆装除鳞箱、更换旋转接头、更换上下集管各2根、下供水管路加护板(总重量约50t)
|
吨
|
50
|
|
更换除鳞箱3#喷射阀、3#手动闸阀(总重量4t),改管道Φ168*30规格20m,加弯头6个
|
吨
|
5
|
2
|
更换粗轧机前上下喷、反喷集管(总重量8t)
|
吨
|
8
|
3
|
更换粗轧机机前后喷射阀3件(总重量6t)
|
件
|
3
|
4
|
更换泵站离心泵出口阀组1套(总重量6t)
|
套
|
1
|
5
|
更换AGC管路:Φ114*20规格50m,Φ168*12规格50m
|
米
|
100
|
Φ60*10规格20m,Φ28*4规格60m
|
米
|
80
|
更换精轧机反喷集管、气动喷射阀2件(总重量6t)
|
吨
|
6
|
粗除鳞主管路加外排水阀DN65(1t),配管Φ120*20规格20m
|
个、米
|
1个、20米
|
6
|
不锈钢管路焊接:Φ114共200米; Φ60共260米
|
米
|
460
|
干油管路修复3000米;
|
米
|
3000
|
7
|
中低压管路焊接Φ80、Φ114
|
米
|
360
|
|
合 计
|
|
|
|
E包:焊补项目
序号
|
项目名称
|
施工内容及说明
|
单位(面积〈㎡〉*厚度 mm ))
|
工程量
|
备注
|
1
|
焊补项目
|
焊补8段齿轮箱,
|
面积〈㎡〉*厚度 mm
|
0.7㎡*10 mm
|
焊接面加工完毕后要求硬度大于HB279
|
|
粗轧机焊补压紧缸处牌坊,重新加工M36螺栓孔(焊补厚度5mm,面积5.8平方米)
|
面积〈㎡〉*厚度 mm
|
5.8*5
|
2
|
粗轧机焊补推床滑道,旋转辊道底座(焊补厚度5mm,面积2.64平方米)
|
面积〈㎡〉*厚度 mm
|
2.64*10
|
3
|
大护板导向键焊补
|
面积〈㎡〉*厚度 mm
|
1.2*9
|
5
|
精轧机下压紧缸安装槽
|
面积〈㎡〉*厚度 mm
|
2.68*15
|
精轧机机架辊安装槽
|
面积〈㎡〉*厚度 mm
|
3.26*20
|
精轧机大护板滑槽
|
面积〈㎡〉*厚度 mm
|
1.67*20
|
精轧机推床滚轮梁
|
面积〈㎡〉*厚度 mm
|
1.32*20
|
6
|
精轧机旋转辊道电机、减速机及辊子底座
|
面积〈㎡〉*厚度 mm
|
1.86*25
|
精轧机下牌坊螺栓孔焊补加工(每个孔是M30*60)
|
个
|
数量20个
|
7
|
单传辊道电机、减速机及辊子底座
|
面积〈㎡〉*厚度 mm
|
4*20
|
抬升轨道安装基准面
|
面积〈㎡〉*厚度 mm
|
2.13*10
|
|
合 计
|
|
|
|
|
F包:电机水箱清洗项目
序号
|
项目名称
|
施工内容及说明
|
单位
|
工程量
|
1
|
电机水箱清洗
|
精轧机、粗轧机水箱拆除、清洗、修补;12个水箱
|
个
|
12
|
2
|
高压水1台电机水箱拆除、清洗、修补;2个水箱
|
个
|
2
|
|
合 计
|
|
|
|