冷轧板厂制氢机组年度维保总包招标公告

（含机械、电气和备件）

一、招标编号：1213080098

二、招标名称：冷轧板厂制氢机组年度维保总包招标

三、招标内容（具体内容详见附件，不含起重设备）：

四、资格要求

1、资质要求：依法成立，具有法人资格和一般纳税人资格；具备机电安装三级（含）及其以上资质，具备工业管道安装GC2（含）及其以上资质，且必须具有《安全生产许可证》，主要负责人必须具有《安全管理资格证》，注册资金原则上达到 800 万元以上的施工企业；

2、通过质量管理体系认证，特种行业必须取得国家相关部门颁发的许可证书；

3、具有良好的企业信誉和健全的财务会计制度；

4、具有履行合同必需的设备、专业技术、资质能力；

5、有依法缴纳税收和社会保障金的良好纪录；

6、有同类采购品或施工的业绩2项（要求提供合同原件和复印件、用户评价等）；

7、在经营活动中没有违法记录；

8、请各投标单位在公告结束时间前将公司资质（营业执照副本、税务登记副本、体系认证、相应生产制造许可证件等）、业绩原件2份（包括业绩表、合同、用户评价等）、近两年财务报表等一并上传到网上报名中的上传资料中，逾期不予受理。

9、所有资质文件只接受在招投标系统中注册的电子文档，电子文档格式为JPG，不接受传真和邮寄的书面资料。初次参加投标的单位必须提供原件到现场由招标人审核。

10、如有单位资料造假，一经发现，立即在网上公示，并永久取消投标资格。

五、公告和报名

1、方式：www.jigang.com.cn—网上招标—装备招标(不接受线下报名)； 

2、公告和报名时间： 2013年8月26日～2013年8月27日（北京时间）。 

六、招标文件售价：报名时系统自动提示（刷卡缴费）。

七、购买招标文件

1、购买招标文件开始时间：2013年8月28日14:00；

2、购买招标文件地点：济钢装备部招标管理科；

3、招标联系人：王先生，联系电话：0531-88865513，

4、技术联系人：刘先生，联系电话：0531-88849132 ；

八．开标

1、开标时间：2013年8月30日8:30（北京时间）； 

2、开标地点：济钢装备部（山东省济南市工业北路21号)。

九、交货日期或工期：暂定开工日期为2013年9月1日，工期为365天，具体开工时间按冷轧板厂通知执行。

十、报名及投标人员在济钢的一切活动必须遵守济钢的安全规定。现场技术交底及现场装运必须遵守现场安全管理规定，服从现场指挥。

济钢装备部

2013年8月24日 

附件：

冷轧板厂制氢机组年度维保总包项目内容

一、日常检修维护项目

（一）煤气压缩机

制氢系统共有4台焦炉煤气压缩机，其中3台为潍坊生建V-11/18型；1台为北京京城环保生产的L-11/18型。根据设备使用说明书的要求，主要维护和检修内容有：

1、日常维护

（1）运行过程中，每天定期检查润滑油压力，压力应在0.15-0.3之间，润滑油温度应≦70℃。检查曲轴箱和注油器油位，及时补充润滑油。

（2）检查冷却水温差是否符合要求，是否有堵塞和水流不畅现象。

（3）检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常，注意倾听各机件的运行是否有异常声音。如有异常，及时与操作工联系，停机检修。

（4）及时检查清除各处漏油、煤气泄漏、漏水情况。

（5）定期检查各级压力是否正常，排气量有无变化，及时更换过损坏的气阀。 

2、定期检修和调整项目

项目	名 称	调整及检查内容	检查周期
			10天	1个月	3个月	6个月	一年
气阀	阀组件	清洗、检查密封件	O			Δ
	阀弹簧	全部更换		O		Δ
	阀片	全部更换		O		Δ
	阀垫	全部更换		O		Δ
气缸	气缸镜面	检查气缸磨损及椭圆度				Δ
	气缸水套	清除气缸水套内水垢					O
活塞	活塞环	检查磨损，开口间隙及环与槽配合间隙			O	Δ
	支撑环	检查磨损			O	Δ
十字头	十字头	检查与滑道配合间隙			O	Δ
	十字头销	检查磨损情况			O	Δ
连杆	连杆大头瓦	检查与曲轴颈的配合间隙			O	Δ
	连杆小铜套	检查与十字头销配合间隙			O	Δ
曲轴	曲轴	检查磨损			O
	主轴承	清洗			O
填料	密封圈	检查磨损			O	Δ
	刮油环	检查磨损			O	Δ
安全阀	安全阀	检查动作灵敏度			O	Δ
冷却器	芯子组件	清洗水管内水垢					O
	丝网捕雾器	清洗					O
	排污装置	检查					O
仪表	压力表	检查校正				O	Δ
	温度表	检查校正				O	Δ
润滑部分	齿轮油泵	检查油泵齿轮及轴套磨损					O
	油泵减速器	检查齿轮磨损					O
	油过滤器	清洗			O
	油管路接头	检查是否松动			O
	机身油池	清洗换新油			O	Δ
	注油器	清洗			O	Δ
连  接  螺  栓  螺  母	活塞杆与活塞	检查是否松动并及时拧紧		O
	十字头连接螺母	检查是否松动并及时拧紧		O
	连杆螺栓螺母	检查是否松动并及时拧紧		O
	十字头销压板螺栓	检查是否松动并及时拧紧		O
	气缸盖螺母	检查是否松动并及时拧紧		O
	气阀顶丝	检查是否松动并及时拧紧		O
	压缩机、电机等基础螺栓螺母	检查是否松动并及时拧紧		O
	机身与气缸连接螺母	检查是否松动并及时拧紧		O
	气管路连接螺栓螺母	检查是否松动并及时拧紧		O

注：表中有“O”和“Δ”两种符号，“O”为按标准进行检修的周期，如实际情况良好，认为可以延长检修周期时，则以“Δ”符号表示。

（二）吸附装置

1、 每个月检查管路系统连接法兰、螺栓有无松动并及时拧紧。

2、 由于PSA装置的程控阀门开关频率非常高，因而是PSA装置中最容易出故障的部分，应定期检查，其处理方法如下：

（1）主要程控阀门明细故障处理

气动截止阀,KJ641CA-DN100-4.0,成品,50kg,	台	22	气动截止阀
气动截止阀,KJ641CA-DN32-4.0,成品,20kg,	台	28	气动截止阀
气动截止阀,KJ641CA-DN50-4.0,成品,30kg,	台	19	气动截止阀
气动截止阀,KJ641CT-DN100-2.5,成品,50kg,	台	7	气动截止阀
气动截止阀,KJ641CT-DN150-2.5,成品,75kg,	台	4	气动截止阀

   （2）主要程控阀门故障处理

故     障	产  生  原  因	排  除 方 法
阀门内漏	主密封圈划伤	更换密封圈
阀门外漏	轴密封松、损坏或老化	压紧或更换密封填料
阀门开关不灵活	气动执行机构磨损	更换密封
	轴密封损坏	更换密封填料
开启速度太快	调速装置设定不合理	重新调整
	调速装置内漏	更换调速装置

3、 各压力容器排污阀开关灵活，无泄漏，必要时及时更换。

4、 每月清理煤气过滤器和堵塞的管路一次。

5、 检查有无漏气现象并及时处理。

6、 每年中修期间对80台程控阀进行一次拆检清理。

（三）其它

1、 煤气净化装置及其附属管路、阀门等相关元器件的日常检修维护。

2、 所有制氢机组区域中第（一）、（二）部分未提及的其它附属设施、管路、管件等其它所有元器件的日常检修维护。

3、 制氢机组（含外围辅助设备）的供配电设备日常检修维护。含制氢电气室内的母联柜、MCC柜、配电柜，就地各种配电柜制氢区域的照面设施，制氢区域的检修电源设备、制氢区域的办公供配电设施等。

4、 制氢机组的控制设备（含软硬件）日常检修维护。含PLC室的PLC柜、UPS 供电系统，主操室人机界面系统，就地各种控制箱，各种控制、通讯和电气线路电线电缆等。

5、 制氢机组区域（含制氢机组的外围辅助设备）的就地电气设备、仪器仪表、传动（含电机）设备等的日常检修维护。

（四）安全规程和文明施工要求

1、通用要求

检修人员必须经过正规培训，熟知装置和设备的结构、原理和说明书，以及正确掌握操作方法和安全防范措施的基础上，方能上岗操作。

在没有认真进行安全检查的情况下，不可轻易启动压缩机。

任何违反安全规程的操作都可能导致设备的损坏或危及人身安全。

当装置处于运行状态或系统内存有压力时，不得紧固螺栓或拆卸受压零部件，压缩机曲轴箱至少应在停车15分钟以后才能打开。

2、防火防爆要求

在检修工作开始前或通入焦炉煤气前，必须用氮气将系统中的气体转换干净。

在没有实施必要的安全措施前，车间内不准有明火作业。

3、所有的维护工作均应停车进行，维修时应在对应的启动装置上设警示牌，同时还应有专人看管或采取其他措施断路，以避免因疏忽或意外而启动，危及人身安全或导致设备损坏。

4、压缩机运转中，人身或衣物不得接触传动皮带、链条、联轴器、扇叶片等转动部件，不要接触气缸壁或排气管道，以免烫伤。

5、检修时，作业区域要铺设防护垫，备件不得与地面接触，备件摆放整齐有序，及时清理作业区域。

二、主要备品备件明细

序号	编码	规格型号	单位	预计年消耗量
1	506870015	联组带,BVC375B.00,,橡胶,kg,A、B组压缩机,彩板厂	件	18
2	506870036	二级进气阀组,,4L-11/18型,组合件,kg,制氢C组压缩机,彩板厂	个	30
3	506870037	二级排气阀组,,4L-11/18型,组合件,kg,制氢C组压缩机,彩板厂	个	30
4	506870039	刮油环,,4L-11/18型,组合件,kg,制氢C组压缩机,彩板厂	个	30
5	506870040	活塞组件,,4L-11/18型,组合件,kg,制氢C组压缩机,彩板厂	套	1
6	506870044	三级进气阀组,,4L-11/18型,组合件,kg,制氢C组压缩机,彩板厂	个	30
7	506870045	三级排气阀组,,4L-11/18型,组合件,kg,制氢C组压缩机,彩板厂	个	30
8	506870048	填料组件,,4L-11/18型,组合件,kg,制氢C组压缩机,彩板厂	套	10
9	506870049	一级进气阀组,,4L-11/18型,组合件,kg,制氢C组压缩机,彩板厂	个	20
10	506870050	一级排气阀组,,4L-11/18型,组合件,kg,制氢C组压缩机,彩板厂	个	20
11	506870051	一级气缸组件,,4L-11/18型,组合件,kg,制氢C组压缩机,彩板厂	台	1
12	506870052	油泵,,4L-11/18型,组合件,kg,制氢C组压缩机,彩板厂	台	2
13	506870053	注油器组件,,4L-11/18型,组合件,kg,制氢C组压缩机,彩板厂	台	2
14	506870054	二级进气阀组,,VW-11/18型,组合件,kg,制氢A组压缩机,彩板厂	个	60
15	506870055	二级排气阀组,,VW-11/18型,组合件,kg,制氢A组压缩机,彩板厂	个	60
16	506870056	二级气缸组件,,VW-11/18型,组合件,kg,制氢A组压缩机,彩板厂	台	1
17	506870057	刮油环,,VW-11/18型,组合件,kg,制氢A组压缩机,彩板厂	个	40
18	506870062	曲轴,,VW-11/18型,45,kg,制氢A组压缩机,彩板厂	件	3
19	506870063	三级进气阀组,,VW-11/18型,组合件,kg,制氢A组压缩机,彩板厂	个	60
20	506870064	三级排气阀组,,VW-11/18型,组合件,kg,制氢A组压缩机,彩板厂	个	60
21	506870065	三级气缸组件,,VW-11/18型,组合件,kg,制氢A组压缩机,彩板厂	台	1
22	506870067	填料组件,,VW-11/18型,组合件,kg,制氢A组压缩机,彩板厂	套	20
23	506870068	一级进气阀组,,VW-11/18型,组合件,kg,制氢A组压缩机,彩板厂	个	60
24	506870069	一级排气阀组,,VW-11/18型,组合件,kg,制氢A组压缩机,彩板厂	个	60
25	506870072	活塞组件,,VW11-18型,组装件,kg,制氢压缩机,彩板厂	套	3
26	506870077	锥形套,,VW11-18型,HT250,kg,制氢压缩机,彩板厂	套	3
27	506870078	连杆,,4L11-18型,组合件,kg,制氢压缩机,彩板厂	件	2
28	506870079	曲轴,,4L11-18型,组合件,kg,制氢压缩机,彩板厂	件	1
29	506870080	曲轴轴瓦,,4L11-18型,合金,kg,制氢压缩机,彩板厂	副	6
30	506870081	曲轴轴瓦,,VW11-18型,合金,kg,制氢压缩机,彩板厂	副	20
31	506870082	十字头轴瓦,,4L11-18型,铜,kg,制氢压缩机,彩板厂	副	6
32	506870083	十字头轴瓦,,VW11-18型,铜,kg,制氢压缩机,彩板厂	副	20
33	506870084	十字头轴销,,4L11-18型,组合件,kg,制氢压缩机,彩板厂	件	6
34	506870085	十字头轴销,,VW11-18型,组合件,kg,制氢压缩机,彩板厂	件	20
35	506870091	二级活塞环,,VW11-18型,碳纤维,kg,煤气压缩机,彩板厂	个	40
36	506870093	二级支撑环,,VW11-18型,碳纤维,kg,煤气压缩机,彩板厂	个	10
37	506870094	三级活塞环,,VW11-18型,碳纤维,kg,煤气压缩机,彩板厂	个	60
38	506870096	一级活塞环,,VW11-18型,碳纤维,kg,煤气压缩机,彩板厂	个	30
39	506870098	一级支撑环,,VW11-18型,碳纤维,kg,煤气压缩机,彩板厂	个	20
40	506870097	一级冷却器,,VW11-18型,碳钢,kg,煤气压缩机,彩板厂	台	1
41	506870092	二级冷却器,,VW11-18型,碳钢,kg,煤气压缩机,彩板厂	台	1
42	506870095	三级冷却器,,VW11-18型,碳钢,kg,煤气压缩机,彩板厂	台	1
43	506870099	气动截止阀,KJ641CA-DN100-4.0,成品,50kg,	台	4
44	506870100	气动截止阀,KJ641CA-DN32-4.0,成品,20kg,	台	5
45	506870101	气动截止阀,KJ641CA-DN50-4.0,成品,30kg,	台	4
46	506870102	气动截止阀,KJ641CT-DN100-2.5,成品,50kg,	台	2
47	506870103	气动截止阀,KJ641CT-DN150-2.5,成品,75kg,	台	1
	合计