泰安立人热电有限责任公司凝汽器扩容改造项目采购预告

类别：招标信息---货物招标地区：泰安市更新时间：2020-1-23 浏览次数：13 关闭 |

泰安立人热电有限责任公司凝汽器扩容改造项目采购预告一、采购标的需实现的功能：按照部署要求，为满足泰安立人热电有限责任公司凝汽器运行工作需要，现对所需凝汽器进行扩容改造。落实政府采购政策需满足的要求：按照工信部联企业[2011]300号、财库〔2011〕181号、财库[2014]68号、财库[2017]141号等文件要求执行。二、采购标的需执行的标准国家相关标准：国家及地方现行的相关最新标准行业标准：达到行业相关合格标准要求地方标准：符合地方相关要求其他标准：符合服务合格标准三、标的要求质量要求：达到国家规范合格标准。安全要求：服务内容符合有关安全、消防、环保等技术要求，排除安全隐患。技术规格：须满足国家相关规范。物理特性：与本项目有关的物理特性。四、交付要求标的数量：详见附件交付或实施时间：详见招标文件交付或实施地点：采购人指定地点。五、服务要求服务标准：满足采购人要求；服务期限：同交付或实施时间服务效率：交付或实施时间内保质、保量完成项目要求。六、验收标准：须满足国家、省市相关规范及其他相关专业现行规范，并做到验收合格，达到采购人有关要求。七、其他技术及服务要求：符合相关要求及服务标准及规范；符合国家有关安全、消防、环保等技术要求，排除安全隐患。八、本项目采购需求方案公示期间接受社会公众及潜在供应商的监督。请遵循客观、公正的原则，对本项目需求方案提出意见或者建议招标人联系方式：0538-7829325 采购代理机构：北京泛华国金工程咨询有限公司泰安分公司地址：泰安市泰山区天烛峰路365号通润大厦东楼6楼附件:技术方案初稿泰安立人热电有限责任公司凝汽器扩容改造方案一、原凝汽器技术规范：型号：N-560型型式：分列式二道制表面式冷区水量：1748t/h，总冷却面积：560m2 管子规格：Φ20×0.5×3800mm×2402根管子总数：2402根材质：0Cr18Ni9 水阻：28.9KPa 水室最大允许水压：0.34MPa 二、改造内容： 1#机凝汽器增容改造包括：按照原N-560型凝汽器壳体尺寸重新优化设计布管将凝汽器面积加大到700m2，同时根据新的布管形式重新制造管板、隔板、水室隔板、拉筋、凝汽器管束、凝汽器内部件及端盖垫子等，并安装新的不锈钢换热管，换热管采用胀接。增容改造后凝汽器技术规范：型号：N-700型总冷却面积：700m2 管子规格：Φ20×0.7×3800mm 管子总数：2940根以上材质：TP316L平管改造后凝汽器的喉部及支撑不变，完善喉部喷淋管路，更换凝汽器南北侧端盖两个，材质为Q235厚度为22-26mm，开孔与凝汽器螺孔一致，中间管板和端盖间的拉杆32根进行更换；水室隔板与端盖连接螺栓孔重新钻孔加工。空气门重新开孔接管并安装空气门四组。改造后管板材质碳钢Φ2150×30mm×2件，隔板材质碳钢Q235，尺寸为Φ2150×16mm×3件，水室隔板16mm×2件，拉筋Φ50×32件，密封垫5mm×4件全换。更换下的2402根旧不锈钢管乙方负责回收并抵工程款。三、技术标准 1、ZBK54034-89 《汽轮机凝汽器技术条件》 2、JB/T9634-99 《汽轮机冷油器（管式）尺寸系列技术条件》 3、DL/T712-2000 《火力发电厂凝汽器管选材导则》 4、GB/T242-1997 《金属管扩口实验方法》 5、GB/T246-2017 《金属管压扁试验方法》 6、GB/T228-87 《金属材料室温拉伸试验方法》 7、GB/T6397-86 《金属拉伸试验试样》 8、GB/T32976-2016 《金属管弯曲试验方法》 9、GB/T12771-2008 《流体输送用不锈钢焊接钢管》四、质量要求 1、TP316L管的鉴定及要求：外观检查：不锈钢管外表面应无凹凸不平，压扁砂眼、裂纹、拆纹、毛刺和化痕油垢等缺陷。管子弯曲应校正，管内应无杂物和堵塞现象。 2、单根钢管水压试验：全部钢管出厂前应进行水压试验（在制造厂完成），水压为0.8-1.0MPa，在试验水压停留3-5分钟，钢管应无渗漏，并且每根不锈钢管都要在线涡流探伤。 3、在割除凝汽器内部管板及隔板时不得损坏凝汽器筒体。 4、穿管与胀管 4.1对凝汽器内部管板孔进行必要的打磨、除锈，以备不锈钢管的安装。 4.2安装钢管前应保证管板孔清洗干净、无锈蚀、无油垢、无划伤、无毛刺等。 4.3穿管时应在凝气器两端管板和各道隔板处都设专人，使穿管对准各道管孔，避免冲撞和划伤。 4.4钢管穿入费力时，不可强行打入，以免损坏钢管。 4.5按胀管要求进行试胀，不允许扩胀部分超过管板内壁。 4.6管头与管孔应打磨干净。 4.7胀管时，胀口深度控制在管板厚度的75%—90%，管壁的减薄量应在管壁厚度的6%—8%之间。 4.8进水侧进行翻边，翻边角度约15º，出水侧直胀，外露管口部分光洁、平整无毛刺。 4.9胀管结束后，应进行灌水查漏（保压24h），对凝汽器加装临时支撑，灌水至喉部0.5m以上，但不得接触叶片，泄漏钢管作补胀，或者根据实际情况更换泄漏的钢管。 5、管板要采用双面焊接，焊缝饱满。隔板间断焊接。 6、抽空区用钢板全部焊接封闭。 7、乙方出具的质量检测数据符合GB/T12771-2008标准，重点提供以下数据：

序号	名称	标准
1	管材的化学成分	C≯0.03%、Si≯0.75%、Mn≯2%、P≯0.04%、S≯0.03%、Ni10-14%、Cr16-18%、Mo2-3%
2	外径	+ 0.5%D
3	壁厚	+ 0.02mm
4	拉伸试验	GB/T228-2002
5	液压试验	GB/T241-2007
6	涡流擦伤	GB/T7735-2004
7	压扁试验	GB/T246-2017
8	焊缝横向弯曲试验	GB/T32976-2016
9	晶间腐蚀试验	GB/T4334-2000
10	卷边试验	GB/T245-1997

五、验收标准和方式 1、供方提供产品质量检测证明文件，表明主要成分含量等甲方重点要求的项目。 2、供方配合甲方对新管材检测，抽样率0.1%-0.3%区间，检测合格率必须达到100%。 3、管板焊接、冷却管安装、注水查漏3项内容为停工待检点，经相关专业验收合格后方可进行下一步作业。 4、水压试验灌水高度超过凝汽器与后汽缸连接焊缝500mm，淹没全部不锈钢管，维持水位24小时无渗漏。 5、各焊口、各法兰、各结合面完好无渗漏，设备表面漆层完好无脱落。 6、现场环境保持良好，无损坏、污染其他设施，废料及时清理。